コネクタ接続のポイント:ベースプレートの取り付け
Mehooエレクトロニクス
コネクタとは何か、コネクタは何のためにあるのかという質問から、コネクタ製品の使用と設置に関するより専門的な知識まで、ヒロセ電機は老舗のコネクタ専門メーカーとして、このトピックをシリアル化します。「知っておきたいコネクタの基本ガイド」シリーズの場合。
3番目の部分は、電力を正しく伝送するための3つの重要な接続ポイントの2番目の基板とコネクタ間の接続に関するものです。タイトルは「コネクタ接続のポイント:基板実装」です。基板実装には大きく分けてDIP溶接とSMT溶接の2種類があります」と、その違いや特徴を見ていきましょう。
DIPはんだ付け(ディップはんだ付け)
ディップはんだ付け(ディップはんだ付け)は、基板の穴(スルーホール)に端子を挿入し、裏面から溶融はんだに浸して包装する方法です。日常生活では、野菜をソースに「つける」ことがあり、この言葉はここに由来すると言われています。
このDIPはんだ付けは、片面/両面および多層基板に適しており、その汎用性の高さから広く使用されています。
端子を基板の穴に挿入し、裏側からはんだ付けします。
DIP溶接の特徴は次のとおりです。
・基板とコネクタの接続面積が大きく、接合強度が増します。
・サイズの異なる様々な部品を同時に取り付けることができます。
・はんだ量の調整が難しいため、近接する端子同士がはんだで接続され、短絡(はんだブリッジ)が発生しやすくなります。
・基板の両面に貫通穴を配置。
SMTはんだ付け(リフローはんだ付け、表面実装)
SMTはんだ付け(リフローはんだ付け、表面実装)は、回路基板にはんだペーストを塗布し、リフロー装置で加熱してはんだを溶かす実装方法です。
コネクタは、リフロー装置の加熱前および加熱中、加熱後に冷却固化するまで端子の平坦度(平坦度)を維持する必要があります。はんだが固まるまで端子の平坦性が保てないと、はんだが未完成の状態になります。
DIPはんだ付けに比べて基板との接続面積が狭く、小型部品の微細実装に適しています。この観点から、スマートフォンなどのほとんどすべてのモバイルデバイスは、このインストール方法を使用しています。
SMT溶接の特徴は次のとおりです。
・基板表側のみ固定し、裏面を有効活用できる。
・ウェルドブリッジが発生しにくく、狭ピッチ部品に適しています。モバイルデバイスの標準的なインストール方法。
・表面のみを固定するため、ディップはんだ付けよりも固定力が弱い。
